回轉窯安裝過程中的問題以及處理方法

回轉窯的安裝過程是相當麻煩的，買家在安裝過程之中會出現這樣或者那樣的問題，那么出現問題該如何解決，我們列出了以下幾種常見的問題及處理方法：
 

 
       1、安裝回轉窯的傾斜角度在允許范圍內，這占據重要部份。回轉窯窯托輪瓦接觸應控制在30°左右，進出油口油楔應符合要求，安裝時要對托輪軸及瓦相關尺寸進行復查，對托輪瓦、球面瓦座鑄造質量進行確認。
   
       2、墊鐵應根據鋼底座的結構形式和錨栓的位置放置，并對基礎進行麻面、刨平和清理。鋼制平鐵墊表面應平整，無毛刺和凹凸不平現象。放置前除銹并清潔干凈。
 
       3、墊鐵由一對斜墊鐵和一塊平墊鐵組成。為提高設備安裝找正精度，采用了砂漿墩墊鐵工法。砂漿墩施工時，要將基礎鑿毛、水洗。
 
       4、鋼底座安裝前，要先清理干凈，劃出縱橫中心線，注意鋼底座與安裝擋輪的位置，根據鋼底座的縱橫中心線，劃出托輪瓦座的縱橫中心線，并用樣沖打好標記。安裝順序一般為皮帶傳動的鋼底座至窯頭方向：
   
鋼底座在墊鐵上就位后，吊線使鋼底座縱、橫中心線與基礎上的縱、橫中心線互相重合，其偏差允許上0.5mm，再用經緯儀核對縱向中心線，鋼底座縱向中心線與基礎縱向中心線相重合，用鋼盤尺測量底座上表面橫向中心線距離。然后在橫向中心點的等長兩點對角線，用平尺墊斜度規檢查底座的縱向橫向水平度，最后用水準儀測出各底座的標高差。
 
       5、窯筒體吊裝安裝完成后，繪制極座標圖來控制安裝質量，極座標測量點為各支承部位墊鐵。各組對口及窯頭窯尾。測量從某一固定點開始，沿直徑方向對測量點測量。并作出極座標圖。