金屬屑熱壓餅生產(chǎn)線工藝流程

金屬屑熱壓餅生產(chǎn)線概述
       金屬屑熱壓餅成型設(shè)備是對(duì)工業(yè)中剩下的金屬廢料進(jìn)行加工的設(shè)備，金屬廢料的顆粒相對(duì)較小，含鐵水量在85%以上，但是鋼廠在回?zé)挼倪^程中不易冶煉，因?yàn)榻饘購U料是相對(duì)松散的顆粒，顆粒相對(duì)較小，容易在鋼廠冶煉過程中流失，浪費(fèi)資源，增加成本。但是我們的金屬屑?jí)猴灆C(jī)能解決以上的所有弊端，它將熱壓金屬屑熱壓餅生產(chǎn)線烘干至600℃-700℃，再熱壓成型，所形成的塊狀物比重為50-60kg，便于鋼廠高爐降溫，在入爐過程中也不易被吹出，從而提高成品產(chǎn)量。
 

 
       金屬屑熱壓餅生產(chǎn)線技術(shù)原理
       鋼渣金屬屑熱壓餅生產(chǎn)線熱壓成型系統(tǒng)通過傾斜布置加熱滾筒，使物料從上端進(jìn)入，載熱體從下端進(jìn)入，與物料形成逆流接觸。隨著加熱圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼渣金屬屑熱壓餅生產(chǎn)線在重力的作用下運(yùn)行到下端，獲得熱壓成型所需的熱量。在加熱滾筒的末端有一個(gè)加熱裝置，由天然氣供應(yīng)熱量。加熱筒分為高溫區(qū)、中溫區(qū)和低溫區(qū)。進(jìn)料端為低溫區(qū)，由廢氣直接循環(huán)預(yù)熱。預(yù)熱后的鋼渣顆粒進(jìn)入中溫區(qū)進(jìn)行300℃預(yù)熱，然后進(jìn)入高溫區(qū)進(jìn)行700℃輻射。烘干后的700℃鋼渣金屬屑熱壓餅生產(chǎn)線通過熱壓輸送系統(tǒng)輸送至800噸壓力機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行熱壓。熱壓成型的鋼渣金屬屑熱壓餅生產(chǎn)線的密度為6.2-6.6pa。
   
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