金屬屑壓塊機液壓系統的原理和類型選型

壓塊機由收料、壓料工作臺、壓塊機構和最后的推出結構組成。液壓金屬屑壓塊機的所有動作均由液壓缸完成，是一套全液壓設備。金屬屑在完成擠壓后，形成高密度的壓塊。
 

 
       液壓機作為一種通用的無削成型的加工設備，其工作原理是利用液體的壓力來傳遞能量，完成各種壓力的加工。其工作特點是：第一，動力傳動是“柔性”傳動，它不像機械加工設備的樣動力傳動系統那么復雜。這種驅動原理避免了機器過載；二是液壓機拉伸過程中只有單一的直線驅動力，沒有“成角的”驅動力，這使加工系統具有較長的生命周期和較高的工件成品率。液壓機有三種基本動作模式：單動、雙動和三動。
   
       在單動方式下，壓頭（或滑板）作為移動部件單向完成壓制過程。這種工作方式沒有壓邊裝置。單動壓力機主要用于薄型工件的成形，適用于卷材、帶型材料。
       雙動型壓力機有兩個移動部件：滑板（或沖頭）和模板。其工作過程是將沖頭（或滑板）自上而下拉伸沖料，模板作為固定壓板。模板經壓制成型后，可實現打料頂出功能。模板壓力可根據材料和工件的特征參數進行調整。
   
       在三動型壓力機中，深拉伸滑塊和壓邊滑塊從上往下移動，通過模板實現打料動作。但是，模板也可以用作壓邊塊，以實現特殊的成型操作。這種壓力機也可作為雙動機。由于內滑板與壓邊塊相關連，所以成形壓力和壓邊力構成了整個系統的總負載。根據機架結構，液壓機可分為梁柱式、組合框架型、整體框架式、單臂式等。根據功能，液壓機可分十種：手動液壓機、鍛造液壓機、沖壓液壓機、一般用途液壓機，校準、壓裝液壓機、層壓液壓機、擠壓液壓機、壓制液壓機、打包壓塊液壓機和專用液壓機。各種類型壓塊機發展迅速，如金屬屑壓塊機、橡膠壓塊機、秸稈壓塊機等，已廣泛應用于各個部門。