年產40萬噸粒子鋼熱壓塊項目

河南豫暉礦山機械有限公司是一家集研發、生產、銷售為一體的高新技術產業。專注于產品，致力于產品的研發與設計。回轉窯法直接還原鐵生產線、廢舊金屬垃圾熱壓成型冶金鋼塊生產線及廢鋼破碎生產線的工藝技術及裝備榮獲多項專利和專利技術。產品遠銷中國二十多個省市，并遠銷美國、德國、印度、新加坡等國家和地區。
 

     
       工藝流程描述
       鋼銷,鋼渣粒子鋼,鋼渣精粉,高品位鐵粉還原等液壓壓制工藝均采用將鋼銷，鋼渣粒子鋼使用皮帶自動稱重后由上料機加入系統設備，由低溫對流烘干機控制；以及溫度調節器，由壓塊機機進行烘干加熱，再由液壓造型機通過中間傳動系統輸送，根據需要控制沖壓成型后的粒子鋼；加料機將壓制好的鋼塊裝載吊運至成品庫，在成品庫中，部分熱量由高效換熱器進行回收利用，除塵系統是為處理生產過程中產生的廢氣、粉塵等污染物而設計的。
   
     我司的優勢
一、粒子鋼鐵水降低率低
      該系統采用特殊的調節方法，自動控制粒子鋼的進料、液壓壓制和成型，該過程中顆粒鋼的氧化率較低，使鋼的含鐵量比原材料控制在2%以下。
 
二、粒子鋼的質量損失率低
      該設備采用了有效的除塵措施，粒子鋼直接返回到第二干燥階段，系統具有良好的密封性能，幾乎不損失粒子鋼。
 
三、系統降低能耗
      該系統采用全自動控制，控制生產過程中的所有環節和先進的液壓伺服裝置，在運行過程中，與傳統系統相比能耗低，總功率降低約20%，這一點非常重要。
 
四、低系統成本
      在系統設計中，對干燥過程進行了階段性規劃，大大減小了系統的規模。
 
五、事故率低
      采用模擬計算和系統自動報警預警調整，當部分設備不工作或系統檢測傳感器參數異常時，將及時報警，以優化設備運行，顯著提高系統速度。