河南廠家回轉窯爐渣選鐵生產線工藝

河南豫暉礦山有限公司成立于上世紀70年代，經過多年的勵精圖治，投入大量的資金進行技術研發，終于生產出了高效節能地回轉窯爐渣選鐵生產線工藝。專業的PLC控制系統和自動預熱器進給系統可應用于專業的氧化鋅加工系統，添加到結構中，避免內圈成型，高效節能。物料滾動時，與高溫完全接觸；窯尾溫度在整個區域有專業的燃燒裝置，這里溫度高，煅燒效果好。以往回轉窯筒體的裝配采用傳統工藝，筒體與筒體之間進行吊裝對接。
 

 
       傳統回轉窯工藝存在三個主要問題：結圈、后期的產品氧化和窯內還原氣氛的形成困難。因此，我國傳統的隧道窯生產方式只能用于渣鐵生產，而隧道窯法生產穩定，但投資大、占地面積大、耐火罐消耗大、生產規模小，因此這種新型回轉窯的出現不僅解決了傳統回轉窯生產爐渣鐵存在的諸多問題，而且生產出高質量的海綿鐵，未來市場的投資必將是光明的。
   
       回轉窯（一燃室）是整個焚燒系統的中心設備，大部分危險廢物在窯內焚燒，達到脫毒，減少固體廢物的體積，將有機物和廢棄物中的水轉化為二燃室的煙氣；通過調整窯體傾角和窯體混合程度的旋轉速度，控制固體廢棄物在窯內的停留時間和廢棄物與空氣的混合；固體廢棄物通過傳送帶、螺旋給料機等設備送入回轉窯；液體廢物可通過噴頭或直接由燃燒器輸送，并也可與固體物料混合，提高投料均勻性；采用連續投料，避免因批量投料而出現“投料高峰”；高熱值廢液可直接進入二燃室。
   
       回轉窯是煅燒爐渣鐵的主要設備。鄭州豫暉礦山機械有限公司是生產回轉窯設備的專業廠家，豫暉地處中國八大古都之一——鄭州，位于高新技術開發區，交通便利。如果您有需要的話，歡迎您致電或到我們公司考察！